【U8+案例】新乡日升数控轴承装备股份有限公司
新乡日升数控轴承装备股份有限公司属于轴承装备制造行业，是国内唯一一家能够批量提供轴承三大件全套精密加工装备的企业。该企业应用用友 U8+MES 系统，以订单为溯源，实现设计、生产、采购、物流、仓库、销售、质量、成本各环节间的上下协同，实现对仓储和工步的智能化管理。
企业简介
新乡日升数控轴承装备股份有限公司，成立于 2007 年 12 月，有近 60 年的精密机械加工制造经验，是全国37 家重点机床企业之一，属国家大型二类企业，是目前国内轴承装备行业唯一能够批量提供轴承三大件外圈、内圈和滚动体全套精密加工装备的企业。现已形成了以数控球轴承套圈磨超系列、数控滚子轴承套圈磨超系列、立式和卧式钢球“光、磨、研”系列、高精度数控立式车床、精密平面研磨机床等为代表的较为完整的轴承数控装备产品系列。公司拥有 138 项专利及 19 项软件著作权，其中发明专利 14 项。
2015 年 6 月，公司“数控轴承磨床智能制造新模式”入选工信部的智能制造专项项目。 
数字化转型动因
• 离散型制造企业，产品多为多品种、小批量、个性化定制。
• 物料种类繁多，管理困难，计数不准确 。
• 物料到货时间和准确性靠人工统计 。
• 生产过程中的追加订单运算困难 。
• 单个项目成本核算困难 。
• 质量追溯全靠人工统计。
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