客户案例

成功企业的数字化转型

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企业简介
       广东泰安模塑科技股份有限公司成立 2009 年,主要从事汽车内外饰零部件设计与制造。拥有非常完善的多种生产工艺,可满足多种汽车内外饰零部件的生产需求。公司在广州香港、武汉等地共设有 6 家分公司,年产值8 亿,全面推行 ISO/TS16949 国际质量标准管理体系和 ISO/TS14001 环境质量管理体系,为客户提供全方位的生产工艺与技术服务。
数字化转型动因

• 希望实现跨组织销售业务,内部交易如何定价、结算。

• 应对客户要货计划而产生的寄售业务仓库的管理、对账等问题。

• 多工厂统一计划排程。

• 统一管控集团内部组织之间的外协加工业务(计划、材料、成本)。

• 实现订单业务跟踪,跨组织业务追溯。

• 物料、产品种类多且杂,需要对仓库库位进行高效划分管理。

总体应用流程

       实现多组织销售业务的协同,实现了集中接单、多工厂计划协同、内部交易顺利结算,寄售方案实现预测计划、客户领用消耗、仓库

库存管理、对账、结算的全业务流程管理,全面提升准确性工作效率。

• 由中山营销部门统一营销,集中接单;香港金泰安作为外贸公司,接出口订单后,统一下单给中山营业部。

• 集中接单后,由中山 PMC 统一安排生产计划;广州 / 重庆 / 江苏作为中山的委外单位,接单生产。

• 物料由中山统一计划,集中采购,分散收货,统一结算。

• 完工以后,统一由中山发货(实物直运)。

关键应用价值

• 数据完全共享,不再重复录入,减少人力,提高工作效率 15%

• 系统自动完成内部交易结算、跨组织调拨,极大减少工作量,减少人力 3 人

• 财务核算、对账变得简单,可以让财务人员从大量事务性工作中解脱出来,有更多精力从事管理改善

• 寄售方案实现从预测到领用、库管、对账以及结算的全业务流程管理,准确率提升至 100%

• U9 ERP 与 OA 业务协同,实现业务处理与流程审批无缝集成,协同审批工作缩短 1.5 个工作日

• BI 管理驾驶舱,辅助决策,数据一目了然。